La TPM (total productive maintenance) a pour but d’améliorer la productivité au travers d’un plan de maintenance autonome (démarche proactive).
Pour cela on va chercher à maximiser le temps productif, c'est à dire, réduire le temps dû aux arrêts et pannes, conserver les cadences optimales et réduire la non-qualité.
Le principe est de maintenir en état & d’améliorer l’efficacité des outils de production par l’implication et la responsabilisation des opérateurs.
Leur implication est l'occasion d'élever leur niveau de compétence et d'enrichir leurs tâches en leur confiant la maintenance de premier niveau. Par ailleurs, ils connaissent leurs machines de manière intime et sont de fabuleux capteurs à cinq sens, pouvant détecter une anomalie à l'odeur, aux bruits, couleurs ou encore des vibrations inhabituelles...
L'indicateur utilisé, le Taux de rendement synthétique (TRS) restitue une vision simple et sévère, qui englobe tous les paramètres affectant le rendement de la machine: disponibilité, performance et qualité.
L'analyse des composantes du TRS indique où les efforts sont à porter.
La force de cette démarche est :